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        機械加工資訊

        各類機械加工精度的等級區分

        機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數的符合程度。機械加工精度主要用于表示加工工件的精細程度,機械加工精度用公差等級來進行衡量,等級越小其精度就越高,公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示該零件加工精度是最高的,IT18則表示該零件加工精度是最低的。那么在機械加工中,機械加工的方法及適用范圍的不同,那么其機械加工精度的等級也不同,東莞機械加工和你一起了解各類機械加工精度的等級區分。

        各類機械加工精度的等級區分


        一、車削加工的精度等級
        1.粗車由于采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,因此其加工精度只能達IT11,表面粗糙度為20—10μm。
        2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度,因此加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為10—0.16μm。
        3.高精車由于用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為0.04—0.01μm。

        二、銑削加工的精度等級
        1.粗銑時的加工精度為IT11—IT13,表面粗糙度為5—20μm。
        2.半精銑時的加工精度為IT8—IT11,表面粗糙度為2.5—10μm。
        3.精銑時的加工精度為IT16—IT8,表面粗糙度為0.63—5μm。

        三、刨削加工的精度等級
        1.粗刨加工精度可達IT12—IT11,表面粗糙度為25—12.5μm。
        2.半精刨加工精度可達IT10—IT9,表面粗糙度為6.2—3.2μm。
        3.精刨加工精度可達IT8—IT7,表面粗糙度為3.2—1.6μm。

        四、磨削加工的精度等級
        1.精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。
        2.超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。
        3.鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。

        五、鉆削加工的精度等級
        鉆削的加工精度較低,一般只能達到IT10,表面粗糙度一般為12.5—6.3μm,在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

        六、鏜削加工的精度等級
        1、對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9—IT7,表面粗糙度為2.5—0.16μm。
        2、精密鏜削的加工精度能達到IT7—IT6,表面粗糙度為0.63—0.08μm。

        以上是六種常見機械加工方法的機械加工精度的等級區分,韻拓大型機械加工廠遵循提高機械加工精度的五個原則,采用先進的加工設備以及加工水平提高工件的加工質量。

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